1.Đúc cát
Đúc cát là quá trình đúc được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành đúc hiện nay. Nó áp dụng cho các vật liệu khác nhau, bao gồm cả hợp kim sắt và kim loại màu. Nó có thể tạo ra các vật đúc có trọng lượng từ hàng chục gam đến hàng chục tấn hoặc thậm chí lớn hơn. Nhược điểm của phương pháp đúc cát là chỉ có thể sản xuất những vật đúc có kết cấu tương đối đơn giản. Nó cũng có hiệu suất tương đối kém về mặt hoàn thiện bề mặt. Ưu điểm lớn nhất của đúc cát là chi phí sản xuất thấp. Về mặt đúc, có cả khuôn thủ công và khuôn máy. Công việc đúc thủ công cho các vật đúc đơn chiếc, mẻ nhỏ và lớn với hình dạng phức tạp khó sản xuất bằng máy đúc. Nó mang lại sự linh hoạt mạnh mẽ và yêu cầu đầu tư thiết bị ban đầu thấp. Đúc máy có thể cải thiện đáng kể độ chính xác bề mặt và độ chính xác kích thước của vật đúc và đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm, nhưng nó cần đầu tư tương đối cao vào thiết bị và khuôn mẫu.
2.Đúc đầu tư
Đúc mẫu chảy có lịch sử lâu đời và là quá trình đúc có độ chính xác cao. Vật đúc đầu tư thường có cấu trúc phức tạp và đường viền rõ ràng nên quy trình này không phù hợp để sản xuất vật đúc lớn. Quá trình này bao gồm các thủ tục phức tạp và các thông số quy trình chính của nó không dễ kiểm soát một cách chính xác. Trong khi đó, vật liệu làm khuôn được sử dụng và tiêu thụ tương đối đắt tiền nên chi phí sản xuất chung cao. Nhưng ưu điểm nổi bật của đúc mẫu chảy là độ chính xác kích thước cao và độ hoàn thiện bề mặt vật đúc tuyệt vời. Vật đúc có thể được đưa vào sử dụng mà hầu như không cần gia công tiếp theo. Nó phù hợp để sản xuất các bộ phận nhỏ có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao hoặc các bộ phận khó hình thành thông qua các phương pháp xử lý khác. Các ứng dụng điển hình bao gồm cánh động cơ tua-bin, linh kiện thiết bị y tế chính xác, bộ phận kết cấu hàng không vũ trụ nhỏ và bộ phận phần cứng cao cấp.
3.Đúc khuôn
Đúc khuôn là một quá trình đúc hiệu quả cao và có độ chính xác cao. Nó có những đặc điểm vượt trội về độ chính xác kích thước cao, hiệu quả sản xuất cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời. Nó phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận có thành mỏng với cấu trúc phức tạp và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như phụ tùng ô tô, thiết bị liên lạc điện tử và phụ kiện thiết bị gia dụng. Đúc khuôn là phương pháp đúc trong đó kim loại lỏng được đổ trơn tru vào khoang khuôn dưới áp suất của khí áp suất thấp, sau đó được làm nguội và đông đặc thành vật đúc. Đúc khuôn áp suất thấp ban đầu chủ yếu được sử dụng để sản xuất vật đúc hợp kim nhôm. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ xử lý, phạm vi ứng dụng của nó đã được mở rộng hơn nữa và giờ đây nó có thể được sử dụng để sản xuất vật đúc có điểm nóng chảy cao hơn như vật đúc đồng, vật đúc sắt và vật đúc thép. Ưu điểm của khuôn đúc cũng bao gồm tính nhất quán về kích thước mạnh mẽ, tính chất cơ học ổn định và số lần sử dụng khuôn hỗ trợ nhiều lần. Những yếu tố này có thể làm giảm hiệu quả chi phí đơn vị sản xuất hàng loạt. Vật liệu đúc khuôn phổ biến bao gồm hợp kim nhôm, hợp kim kẽm và hợp kim magiê. Chúng có thể đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau về độ bền bộ phận, khả năng chống ăn mòn và thiết kế gọn nhẹ.
