Là nhà cung cấp các thành phần kim loại tùy chỉnh,Hạo Chi Phong từ lâu đã cung cấp dịch vụ gia công CNC chính xác cho các ngành công nghiệp bao gồm ô tô, thiết bị cơ khí, năng lượng điện, xây dựng và sản xuất công nghiệp. Trong số rất nhiều phương pháp gia công điều khiển số,CNCphay và tiện CNC là hai quy trình được áp dụng rộng rãi nhất. Mặc dù cả hai đều thực hiện cắt thông qua thiết bị điều khiển số, nhưng chúng có những khác biệt rõ rệt về nguyên lý gia công, sản phẩm áp dụng và đặc tính sản xuất. Hiểu được những khác biệt này giúp khách hàng lựa chọn được giải pháp sản xuất phù hợp hơn.
Tiện CNC có tính năng quay phôi gia công ở tốc độ cao trong khi dụng cụ cắt thực hiện cắt. Nó chủ yếu được sử dụng để gia công các cấu trúc quay như vòng tròn bên ngoài, lỗ bên trong và ren, nói chung là trên máy tiện CNC. Trong phay CNC, dụng cụ cắt quay trong khi phôi vẫn đứng yên hoặc di chuyển dọc theo nhiều trục. Các công cụ cắt khác nhau được sử dụng để xử lý các mặt phẳng, rãnh, lỗ và các bề mặt cong phức tạp, chủ yếu là trên các trung tâm gia công CNC.
Tiện phù hợp hơn với các bộ phận hình trụ như trục, ống lót, trục chốt, khớp nối, bộ phận ren và phụ kiện đường ống, mang lại hiệu quả sản xuất cao và tính nhất quán về kích thước tốt.
Phay áp dụng cho giá đỡ, vỏ, bộ phận kết cấu cơ khí, bộ phận hợp kim nhôm và các bộ phận có hình dạng đặc biệt phức tạp khác nhau. Nó hỗ trợ các thiết kế kết cấu đa dạng hơn và tính linh hoạt gia công cao hơn.
Cả phay CNC vàCNCtiện có thể xử lý nhiều loại vật liệu bao gồm hợp kim nhôm, thép không gỉ, thép carbon, đồng thau, đồng, hợp kim titan và nhựa kỹ thuật. Tuy nhiên, việc lựa chọn quy trình phải được xác định một cách toàn diện dựa trên khả năng gia công vật liệu và hình dạng bộ phận. Ví dụ, hợp kim nhôm hoạt động được với cả hai quá trình. Tuy nhiên, hợp kim titan rất khó cắt nên dụng cụ cắt và thông số gia công thường cần được tối ưu hóa để đảm bảo chất lượng gia công.
Đối với các bộ phận hình tròn có khối lượng lớn, tiện thường mang lại hiệu quả cao hơn và chi phí gia công thấp hơn. Phay mang lại lợi thế lớn hơn cho các sản phẩm có cấu trúc phức tạp cần gia công nhiều bề mặt hoặc mức độ tùy chỉnh cao, do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất linh kiện phi tiêu chuẩn. Với những tiến bộ trong công nghệ sản xuất, máy composite phay tiện ngày càng trở nên phổ biến. Hoàn thành nhiều quy trình trong một lần kẹp duy nhất đã trở thành xu hướng chính để nâng cao hiệu quả và đảm bảo độ chính xác.Hạo Chi Phongcung cấp các dịch vụ gia công hỗn hợp phay CNC, tiện CNC và máy phay tiện phù hợp với bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng, cung cấp các giải pháp thành phần kim loại tùy chỉnh chất lượng cao cho khách hàng toàn cầu.
Khi lựa chọn giữa phay CNC và tiện CNC, hình dạng bộ phận phải được cân nhắc chính thay vì chỉ đơn thuần là chi phí gia công. Các bộ phận quay thường phù hợp hơn cho việc tiện, trong khi các sản phẩm có nhiều mặt phẳng, hốc, rãnh hoặc đường viền phức tạp lại phù hợp với việc phay hơn. Nếu một bộ phận chứa cả tính năng quay và biên dạng phức tạp, gia công hỗn hợp máy phay tiện thường có thể giảm thời gian kẹp, tăng hiệu quả gia công và giảm sai số tích lũy.
Trong những năm gần đây, được thúc đẩy bởi sản xuất thông minh, gia công CNC đã phát triển theo hướng tích hợp và tự động hóa cao hơn. Các trung tâm gia công năm trục, thiết bị composite máy nghiền tiện và dây chuyền sản xuất tự động đang trở thành xu hướng chủ đạo. Chúng rút ngắn thời gian thực hiện đồng thời cải thiện hơn nữa độ chính xác gia công và tính nhất quán trong sản xuất. Những công nghệ sản xuất tiên tiến này được triển khai rộng rãi trong các ngành có yêu cầu cao về linh kiện chính xác, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, robot và phương tiện sử dụng năng lượng mới.
