Thanh Đảo Haozhifeng®được sử dụng trong gia công năm trục trong sản xuất các bộ phận máy khiên.
Công nghệ gia công năm trục đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận máy khiên. Nó không chỉ có thể cải thiện độ chính xác xử lý và chất lượng của các bộ phận mà còn cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí. Đây là một trong những công nghệ then chốt không thể thiếu trong sản xuất máy khiên hiện đại. . Gia công năm trục là một công nghệ tiên tiếnCông nghệ gia công CNCcho phép phôi được xử lý trong không gian ba chiều phức tạp. Phương pháp xử lý này có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng hình học phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao, đồng thời rất phù hợp để sản xuất các bộ phận cho thiết bị cao cấp như máy khiên.
1. Xử lý ổ trục chính: Ổ trục chính của máy khiên là một trong những thành phần chính và quá trình xử lý năm trục có thể đảm bảo độ chính xác cao và chất lượng cao. Ví dụ, ổ trục chính đường kính 8 mét được Viện Nghiên cứu Kim loại, Viện Khoa học Trung Quốc phát triển thành công được hiện thực hóa nhờ công nghệ gia công chính xác
2. Xử lý con lăn hình trụ lớn: Con lăn hình trụ lớn là bộ phận chịu ứng suất chính của ổ trục chính của máy khiên. Công nghệ xử lý năm trục có thể đạt được độ chính xác xử lý cao và đảm bảo độ ổn định hoạt động và tuổi thọ của máy khiên.
3. Sản xuất các bộ phận tùy chỉnh: Công nghệ gia công năm trục giúp có thể sản xuất tùy chỉnh các bộ phận máy khiên và các bộ phận phù hợp có thể được sản xuất theo nhu cầu kỹ thuật cụ thể và điều kiện địa chất.
4. Nâng cao hiệu quả sản xuất: Các trung tâm gia công năm trục thường được trang bị hệ thống thay dao tự động, có thể hoàn thành nhiều nhiệm vụ xử lý khác nhau trong thời gian ngắn và nâng cao hiệu quả sản xuất.
5. Kiểm soát chất lượng: Gia công năm trục có thể giảm thiểu lỗi của con người, cải thiện chất lượng xử lý và đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của các bộ phận máy khiên.
1. Xử lý bề mặt phức tạp: Công nghệ xử lý năm trục có thể tạo ra các bề mặt dạng tự do phức tạp và các bộ phận đa diện, điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ phận tùy chỉnh khác nhau trên máy khiên. Ví dụ, đầu cắt, dao cắt và các bộ phận kết cấu khác có hình dạng phức tạp của máy khiên.
2. Xử lý hệ thống lỗ chính xác: Gia công năm trục có thể xử lý chính xác nhiều hệ thống lỗ trên các bộ phận máy che chắn để đảm bảo rằng vị trí, độ sâu và góc của lỗ đáp ứng yêu cầu thiết kế, điều này rất quan trọng đối với độ bền kết cấu và chức năng của tấm chắn máy móc. quan trọng.
3. Cấu trúc bên trong phức tạp: Một số bộ phận của máy khiên có thể yêu cầu các cấu trúc bên trong phức tạp, chẳng hạn như kênh dòng chảy, hệ thống làm mát, v.v. Gia công năm trục có thể đạt được độ chính xác khi chế tạo các cấu trúc bên trong này.
4. Giảm số bước xử lý và đồ gá: Gia công năm trục có thể hoàn thành việc xử lý nhiều bề mặt trong một lần kẹp duy nhất, giảm số lần kẹp của phôi và số lượng đồ gá cần thiết, đồng thời cải thiện hiệu quả và độ chính xác xử lý.
5. Cải thiện việc sử dụng vật liệu: Gia công năm trục có thể giảm lãng phí vật liệu, cải thiện việc sử dụng vật liệu và giảm chi phí bằng cách tối ưu hóa đường chạy dao.
